在生產(chǎn)生活中,人們常常會使用到空心槳葉干燥機,這種機械設備多數(shù)情況是用來干燥材料的。空心槳葉干燥機有哪些大家所熟知的優(yōu)點呢?空心槳葉干燥機工作原理大家都想知道嗎?下面就跟小編來了解一下吧!以下關于“空心槳葉干燥機的優(yōu)點介紹以及運行過程講解”的介紹。
【空心槳葉干燥機特點】
1、物料滯留時間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料。
2、典型傳導干燥方式,節(jié)能,傳導系數(shù)大,熱效率高,比通常的對流干燥節(jié)能30~60以上。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣幾顆,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有的字節(jié)能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。
5、攪拌槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì),故干燥機單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機大。
6、處理物料范圍廣,由于加熱面的自清潔作用,不必返干料,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料。
7、干燥機內(nèi)存料量很高,約為筒體容積的70~80,單位容積的有效加熱面大,設備緊湊,體積小,占地面積小。
8、可以方便的與其它干燥方式組合成高效的干燥機,發(fā)揮各自優(yōu)勢,獲取較好的經(jīng)濟技術指標,如槳葉-盤干組合,槳葉-閃蒸組合等。
9、可在真空狀態(tài)下操作,可回收溶劑,也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。
【空心槳葉干燥機的工作原理】
污泥干燥機干化機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設計特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。
以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。
同時,污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機器內(nèi)部各個界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動,污泥在設備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率,既達到了污泥干化?的目的,又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。
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